در این دستگاه‌ها دیگر خبری از هوای فشرده و مزایا و معایب آن نیست و سیستم پرتاب‌کننده ساینده یک فلکه دوار است که با سرعت حول یک محور می‌چرخد. ساچمه‌های فولادی از دریچه مخصوصی تحت زاویه و دبی معین وارد این فلکه می‌شوند و بر روی سطح مورد نظر پرتاب می‌شوند. دستگاه‌های فوق بیشتر برای انجام عملیات تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح در تعداد و سطوح بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. سطوح فلزی معمولا در معرض هوازدگی، خوردگی و زنگ‌زدگی قرار می‌گیرند. در برخی از موارد نیز به دلیل عدم آماده‌سازی مناسب، رنگ و پوشش این سطوح کنده می‌شود.
لطفاً با توجه به راهنمای ویرایش و شیوه‌نامه، محتوای آن را بهبود بخشید. با دریافت اپلیکیشن فرادرس از گوگل پلی، می‌توانید تمامی امکانات سایت را روی موبایل خود نیز داشته باشید. برای مشاهده فیلم آموزش بازرسی رنگ‌های صنعتی و انواع عایق‌ها + اینجا کلیک کنید. با سلام بله در طرح های دلخواه شما قابل اجراست و فرق چندانی در قیمت نهایی ندارد. نور از طرح حکاکی شده عبور می کند و حالت یک قاب زیبا دور آینه نمایان می شود.
نیروی محرکه لازم برای پاشش مواد توسط نیروی گریز از مرکز تامین می گردد به همین دلیل این روش نیاز کمتری به هوای فشرده داشته و سطحی بسیار تمیز و یکنواخت را برای کاربر به وجود می آورد. از اصلی‌ترین و مهم‌ترین کاربردهای سندبلاست، می‌توان به سندبلاست روی فلز اشاره کرد. همه ما می‌دانیم که احتمال زنگ‌زدگی، هوازدگی و خوردگی در سطوح فلزی، بالا است. گاهی اوقات فلز آماده سازی مناسب نداشته و همین مورد باعث کنده شدن رنگ و پوشش سطح می‌شود. علاوه بر موارد گفته شده، هنگام تولید کردن قطعات فلزی، ممکن است برآمدگی‌ها و برجستگی‌هایی روی سطح ایجاد شود. به همین دلیل می‌توانید از تمیز کاری پاششی جهت صافکاری و ترمیم استفاده کنید.
که معمولا برای آماده سازی سطوح مختلف در ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می گیرند. گرد و غبار منتشره بر اثر عملیات بلاستینگ که از برخورد مواد ساینده به سطوح به وجود می آید در این روش تا ۹۰٪ رفع می گردد. فشار هوای مطلوب برای اجرای عملیات سند بلاست ۷ بار یا 105psi است. فشار هوای تولید شده به وسیله کمپرسور هوا، از طریق اتصالات بخش زیرین دیگ سندبلاست با سرعتی زیاد و به صورت مستقیم به سمت شلنگ سندبلاست هدایت می‌شود. مواد ساینده مکش می‌شوند و مخلوط هوا و ماسه با فشار و سرعتی بیش از ۸۰۰ کیلومتر در ساعت به سمت سطوح قطعه پرتاب می‌شوند.
- تمیزکاری و استفاده صحیح و منظم، باعث افزایش طول عمر آنها می‌شود و میزان تصادفات جاده‌ای را به شدت کاهش می‌هد.
- بسیاری از مواد شیمیایی آماده سازی سطحی شامل استفاده از اسیدها و موادی هستند که در صورت استنشاق یا تماس با پوست و چشم خطرناک هستند.
- حجم مخزن در کمپرسور برقی از نوع اسکرو و پیستونی تعیین میکند که چه حجمی از هوا تولید میکند.
- با روشن شدن دستگاه توسط کاربر آب پرفشار از سمتی و مواد سایند مانند ماسه و سیلیس از سمتی دیگر به‌صورت هم‌زمان به انتهای نازل رسیده و از دستگاه خارج می‌شوند.
- اگر مدت زمان زیادی از جمع شدن روغن و گریس بر روی بتن گذشته باشد، وت بلاست گزینه هوشمندانه‌ای خواهد بود.
، مانند ماسه سنگ فولاد، سرباره مس، پوسته گردو، پودر ساینده، حتی بیت از پوسته نارگیل. در طول فرآیند سندبلاست با استفاده از یک منبع جایگزین هوا، پوشاک و لباس محافظ، و تهویه مناسب استفاده می شود. یکی از اصلی ترین کاربردهای سند بلاست ، انجام لایه برداری سطوح است. این روش در مواقعی کاربرد دارد که سطح چوب به دلایل مختلف دچار آسیب یا خوردگی شده است. به این ترتیب سطح چوب برای انجام عملیات دیگر آماده می شود و با این روش سطح اضافی و لایه های آسیب دیده چوب حذف می شود.
این ماسه اغلب برای ساب‌پاشی در مکان‌هایی که امکان بازیابی مواد وجود ندارد استفاده می‌شود. ماسه، سختی نسبتا بالایی دارد و این ویژگی دلیل اصلی گرد و خاک در حین فرآیند سندبلاست شده است. تنفس ذرات آزاد سیلیس توسط کارکنان احتمال مبتلا شدن آنها به بیماری‌های تنفسی را افزایش می‌دهد. شاید برای شما هم سوال پیش بیاید که به صورت دقیق سندبلاست را می توان بر روی چه سطوحی مورد استفاده قرار داد؟ در پاسخ به این سوال، باید بگوییم که ساب پاشی بر روی سطوح مختلفی تاثیر گذار است. شما می توانید از ساب پاشی بر روی فلز، شیشه، چوب، دندان، بتن و غیره استفاده نمایید. البته که روش اجرای ساب پاشی بر روی هر ماده ای می تواند کمی تفاوت داشته باشد.
با اطمینان از ایمنی فردی و کاری در محیط ساینده را انتخاب کرده و مخزن سندبلاست را با آن پر می‌کنیم. ساینده‌های مورداستفاده می‌توانند اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، قلع، پلاستیک، دانه‌های شیشه، ماسه و شن باشند. در اصطلاح از سیلیس پاشی یا پرتاب ماسه و شن با فشار بسیار زیاد هوا را سندبلاست می گویند. کاربرد این دستگاه جهت تمیزکاری سطوح فلزات، چوب، سنگ و شیشه کاربرد دارد و وجود آن بسیار حایز اهمیت است. قبل از راه اندازی سندبلاست مطمئن باشید راهنمای تولید کننده را مطالعه کرده باشید و تمام موارد مهم و دستورعمل ها را رعایت کرده باشید. برای محافظت از سندبلاست کار ماسک گرد و غبار و عینک ایمنی و لباس محافظ به صورت پوشیده داشته باشد.
در این روش، مواد ساینده (فلزی یا غیر فلزی) با سرعت بسیار زیاد (ناشی از فشار هوا یا نیروی گریز از مرکز) به سطح برخورد می‌کنند. به این ترتیب، آلودگی‌ها و مواد اضافی موجود بر روی لایه بالایی سطح از بین می‌روند. یکی از موضوعاتی مهمی که در رابطه با وسایل چوبی اهمیت دارد ، پوشش دهی و رنگ کردن آن ها است که می تواند دوام و ماندگاری چوب را دو برابر کند. برای این منظور باید سطح چوب برای رنگ آمیزی آماده شود و این کار با استفاده از سند بلاست چوب صورت می گیرد. به این ترتیب پوشش یا رنگ های مورد استفاده به خوبی روی سطح چوب قرار می گیرد و دچار ترک و پوسته نمی شود. شیشه سندبلاست با پرتاب ماسه یا مواد ساینده با سرعت بسیار بالا روی شیشه تولید می شود.
ویژگی‌های ساینده چه تاثیری روی کیفیت سندبلاست می‌گذارند؟
شرکت‌های مختلفی با استفاده از این روش طرح و لوگوی خود را روی شیشه حک می‌کنند و همچنین با مات کردن یک بخش‌هایی از شیشه محیطی مناسب و زیبا را برای دفاتر کاری خود فراهم می‌کنند. در صنعت نفت و گاز به دلیل درگیری این بخش‌ها با مواد شیمایی و محلول‌های خورنده دستگاه‌ها و تجهیزات به‌مرورزمان دچار خوردگی درون مخازن و سطح‌های خارجی می‌شوند. مؤثرترین و بهترین روش اقتصادی برای پاک‌سازی سطوح در این صنایع استفاده از روش سندبلاست است. در صنعت کشی سازی و صنایع مربوط به آن به دلیل تأثیری که قطعات فلزی کشتی با قرارگرفتن روی آب دارند و همچنین سایر تجهیزات؛ از روش سندبلاست استفاده می‌شود. پاک‌سازی و جرم‌زدایی بدنه کشتی با سایر روش‌ها مؤثر نیست در برخی مواقع حتی امکان‌پذیر نیز نیست؛ همچنین سایر روش‌ها به دلیل وقت‌گیر بودن و هزینه بر بودن نیز انتخاب نمی‌شوند.
به منظور آشنایی دانشجویان، فارغ‌التحصیلان و علاقه‌مندان با مبحث تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح، فردارس آموزش جامعی را به مدت ۷ ساعت و ۴۶ دقیقه در قالب ۹ درس تهیه کرده است. سندبلاست روی شیشه فرآیندی است که برای ساخت شیشه مات و طراحی بر روی شیشه (توسط شابلون) مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست با قلم یا «میکروبلاست» (Micro-Blasting)، یک روش ساب پاشی در مقیاس کوچک است. در این روش، هوای فشرده و ذرات ریز ساینده پیش از خروج از نازل با یکدیگر ترکیب می‌شوند. سندبلاست معمولی به همراه گرد و خاک ناشی از آنسیلیس، برای سلامتی انسان خطرناک است که می‌تواند باعث ایجاد بیماری ریوی سیلیکوزیس شود.
مضرس کردن بتن به معنی دندانه دندانه کردن سطح بتن و در نتیجه نمایان شدن سنگدانه های آن می باشد. این فرآیند با هدف آماده سازی سطح جهت بتن ریزی مجدد و نماسازی انجام می گیرد. استفاده از واترجت صنعتی همراه با نازل سندبلاست یک روش مناسب برای مضرس کردن بتن می باشد.
لوازم سندبلاست چوب
افزودن بر برخی کاربردهای مکانیکی و صنعتی که سندبلاست در اختیار ما قرار می‌دهد، در واقع یک راه قابل اعتماد جهت تمیزکاری پیاده‌روها، خیابان‌ها و… است. تمیزکاری و استفاده صحیح و منظم، باعث افزایش طول عمر آنها می‌شود و میزان تصادفات جاده‌ای را به شدت کاهش می‌هد. از سندبلاست علاوه بر موارد گفته شده، جهت تمیزکاری بتن اکسپوز و همچنین ساخت واش بتن استفاده می‌شود. در مرحله بعد محیطی که برای انجام این کار انتخاب شده است بررسی می‌شود و هرگونه دستگاه و ظرف اضافی که در آن قرار دارد خارج می‌شود. در این محیط تنها مواردی که باید قرار گیرد تجهیزات جانبی سندبلاست است.
در این مقاله به بررسی نحوه انجام فرآیند سند بلاست، کاربردها و معایب انجام آن پرداختیم. باتوجه به نکات گفته شده، سندبلاست معایب قابل توجهی دارد که نمی‌توان از آن صرف نظر کرد. مهم است که در چنین مواردی، دیگر روش‌های تمیزکاری از جمله شات بلاست که در کارخانه شاهین فلز سپاهان با بالاترین کیفیت انجام می‌شود را جایگزین کنیم. ماسه سیلیکا که با نام ماسه سیلیسی نیز شناخته می‌شود؛ قدیمی‌ترین و متداول‌ترین ساینده‌ای است که در سندبلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این بدان معناست که حتی می توان قطعات کاملاً زنگ زده را از نظر اقتصادی کاملاً تمیز کرد. پیستوله ماسه پاش جت هوا از فشار گاز برای شلیک مستقیم مواد شن (ساینده) استفاده می کند. اتاق سندبلاست انتقال پنوماتیک عمدتا در عمل بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از خدمات بهترین تیم های فعال در این زمینه، شما به راحتی می توانید پروسه سندبلاست را به اتمام برسانید. برای اینکه کار کیفیت بالایی داشته باشد از مواد دارای شکل و اندازه یکنواخت استفاده نمایید.
به‌طور خلاصه این کار باعث برطرف کردن عیب‌های سطحی از جمله زنگ زدگی و رنگ‌های باقی‌مانده روی قطعه می‌شود. همچنین یکی از موارد عمدهٔ استفادهٔ شات بلاست بر طرف کردن سطح ناهموار قطعه‌های ریخته‌گری شده‌است. در نتیجه قطعه شات بلاست شده آماده انجام کارهای بعدی از جمله رنگ کاری، آبدهی یا تراشکاری می‌شود. به‌طور هم‌زمان شات بلاست باعث بر طرف کردن عیوب سطحی از جمله خوردگی و ریز ترک می‌شود و با بر جای گذاشتن تنش پسماند روی سطح قطعه باعث افزایش عمر قطعه می‌شود. علاوه بر کاربردهای صنعتی و مکانیکی، سندبلاست یک روش قابل اطمینان و بادوام برای تمیزکاری خیابان، پیاده‌رو، روسازی و دیگر سطوح بتنی است. تمیزکاری این نواحی معمولا نادیده گرفته می‌شود؛ در حالیکه تمیزکاری و نگهداری منظم، عمر مفید آنها را افزایش و احتمال رخ دادن تصادفات را کاهش می‌دهد.